cnc加工中心重復(fù)定位精度的檢測方法
時間:2016-07-07 15:23來源:山東海特數(shù)控機床
在cnc加工中心加工中,重復(fù)定位精度是工件加工尺寸穩(wěn)定的重要因素之一,我們可以定期檢查設(shè)備在自動運行程序時的重復(fù)定位精度,從而保證工件的尺寸精度。重復(fù)定位精度的檢測方法有很多,下面我們以檢查X軸為例,簡要闡述一下檢測的方法。
一、首先,我們先編一小段程序。
N10 G00 G90 X-300
?。╔-300位置要根據(jù)機床實際情況具體確定)
N20 G00 G90 X-200
(其他軸不動,X軸快速移動到X-200位置)
N30 G04 F04
?。ㄔ赬-200處暫停4秒鐘,在有的系統(tǒng)中用G04 X04編程,都表示暫停4秒,注意如果不加F或G則單位將變成毫秒)
N40 @100 K10
?。ㄌD(zhuǎn)回N10段繼續(xù)執(zhí)行程序,此處運用了宏指令中的程序跳轉(zhuǎn)指令)
N50 M00
(程序結(jié)束)
二、將編制好的程序存儲并裝載。
在此說一點,程序的編制有很多種方法,并不拘泥于形式。比如我們可以編一個子程序L100,將該子程序執(zhí)行10次,即L100 P10.
三、用手動方式將進給軸Z軸遠離夾具的移動方向,保證在移動X軸時不發(fā)生干涉。
四、操作方式轉(zhuǎn)換到自動模式,調(diào)用此程序運行。
五、第一遍運行到N30段時,程序停止,用復(fù)位鍵將機床復(fù)位。
六、安裝磁力表座在床身的固定位置,將表頭搭到隨X軸移動的部件上,如刀體、工裝、定位塊等,壓入表頭,對零。我們*好選用千分表,可以*精確地測出誤差。
七、重新運行此程序,當(dāng)運行到N30段時觀察表的指針變化。如果每次運動到這個位置指針始終在零處,說明該機床重復(fù)定位精度較高;如果發(fā)生了變化,就需要檢查產(chǎn)生變化的原因。
八、用同樣的方法檢測其他軸的重復(fù)定位精度。